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A：在阀杆头部安装六角连接螺母，并将其旋至阀杆底部。

B：将耦合件套装于阀杆上部，之后安装连接螺母， 设置连接螺母，顶面高度Y=112mm，并由六角螺母锁紧。

C：将两只标示耳夹松套在右边连接柱上，并分别置于连接套的上下两端。将带标示耳夹的连接柱旋进法兰。同样，将另一联接柱装入法兰。将带连接杆的执行器装在阀上，并用自锁六角螺钉将其定位。

D/E：打开手轮摇把，轻轻转动手轮，并按下手动推钮，将螺杆驱动至连接螺母上端面并与之贴紧。将耦合件紧旋入连接套内，并锁紧开槽紧定螺母。手动调节阀到上、下极限位置。

根据行程设置两标示耳夹的上、下极限位置，并在上、下极限位置处分别夹紧固定。手动调节阀上下两行程位置，确保其准确性。将手轮摇把收回。

1.2. 运行前检查操作步骤：

注意：

在执行器运行过程中，旋转或移动的部件都要用红色标示。

在新设备运行，或维修或修改设备重启之前，需注意以下几点：

- 区域安全说明

- 执行器外壳已安装

n 旋转手轮驱动执行器置于行程中间位置

n 加一个短脉冲信号使执行器分别朝上下两个方向动作，检查动作方向是否正确，如不一致，需将阀杆收缩动作与阀杆延伸动作交换。

n 将执行器分别朝上下两个方向运行至终点位置，检查其是否能够自动关闭，所有外部动作的部件是否能自由动作。

若不能正确动作，检查左右安装及设置是否正确，必要时予以改正，然后将设备重新运行。

1.3. 反馈电位器安装

1.4. 反馈电位器调整

1.5. 电子定位器调整

1.5.1. 电子定位器插塞设置

1.5.2. 二通平衡阀调整步骤：

A．调整信号与阀位对应：

⑴给控制信号E为20mA，此时阀直通开；调整W1，使阀杆到顶(压断上极限开关)，逆时针调整反馈电位器到头，电路板上LED灯(绿)亮，再调W1，使绿灯由亮——灭——再反向调到刚刚亮。

⑵给控制信号E为4mA，此时阀直通关；调整W2，使阀杆到底（压断下极限开关），电路板上LED灯(红)亮，再调W2，使红灯由亮——灭——再反向调到刚刚亮。

B．调整阀位反馈与信号的对应

反馈信号为0 V ~10V时：

⑴将阀杆到底后，微调W3，使Y=（0.0~0.10）V；

⑵将阀杆到顶后，微调W4，使Y=（9.90~10）V；

⑶重复上述过程，检查Y值，如有超差，微调W3或W4使之为满足要求。

1.5.3. 三通合流阀调整步骤：

A．调整信号与阀位对应：

⑴给控制信号E为20mA，此时阀直通开；调整W1，使阀杆到底(压断下极限开关)，顺时针调整反馈电位器到头，电路板上LED灯(绿)亮，再调W1，使绿灯由亮——灭——再反向调到刚刚亮。

⑵给控制信号E为4mA，此时阀直通关；调整W2，使阀杆到顶（压断上极限开关），电路板上LED灯(红)亮，再调W2，使红灯由亮——灭——再反向调到刚刚亮。

B．调整阀位反馈与信号的对应：

反馈信号为0 V ~10V时：

⑴将阀杆到底后，微调W3，使Y=（0.0~0.10）V；

⑵将阀杆到顶后，微调W4，使Y=（9.90~10）V；

⑶重复上述过程，检查Y值，如有超差，微调W3或W4使之为满足要求。

2. 常见故障的解决